流入設備是鋅合金壓鑄成型機基本的構件其中之一，基本有注塞泵式、螺旋軸式、螺旋軸預塑式3種基本流入方式工藝。現階段安全使用很廣泛的是螺旋軸式。它的意義是，在鋅合金壓鑄成型機的一家嵌套循環中，將需要數目的材料加水塑化后，憑借螺旋軸在需要學習壓力和運行速度下，憑借螺旋軸向模腔內流入材料。很接下去來我混著來要了解下子柜式鋅合金壓鑄成型機鎖模內部故障病因及進行處理工藝有哪類。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　治理措施：　　1)排查和維修前門安全保障行程英文面板開關。　　2)查電子元件箱24V5A電源適配器線，拆卸安全和電源適配器線盒。　　3)查閥芯可不可以卡住，難以清理閥芯。　　4)檢修I/O板的輸送的情況，渦流閥需不需要通電。　　5)檢測液壓式穩定電源開關什么情況下鎖固，機械裝備鎖側板什么情況下開放。

　　(二)開模機絞響：

　　除理形式：　　1)檢杳注油進氣軟管可不可以中斷，若有，不得不再一次接好進氣軟管。　　2)研磨系統油油表小，增多研磨系統油表，提案50個模板打油一些，或用手掌動加足研磨系統油。　　3)鎖模力大，體檢模具加工是否有必須大的鎖模力，調正鎖模力。　　4)增加板電壓調亂，查驗電壓數據有沒適合接收到細則，直接懂得調整電壓值。　　5)拋物線度超差，用百分表檢驗頭二板的拋物線度會不會不超驗收單標；橫向線的調控。

　　(三)在等待開模日子：

　　治理 形式：　　1)開機啟動速度比較慢慢，審核螺絲阻尼可不可以很大，改變螺絲減振孔。　　2)減振螺帽釘其中孔很小，要檢測Y孔螺栓阻尼是過大，換成學校孔細的減振釘。

　　(四)鎖模降落：

　　正確處理方案：　　1)二板導軌及柱面磨損情況大，定期檢查二板導軌及柱座，換掉二板銅套，哥林柱，加注機潤滑情況油。　　2)打開模強度負擔值改變處理不當，選用客客流量20，負擔值99時鎖模二板最好不要上升，調理客客流量比率閥孔或先導閥孔，改變比率閥線形直流電值。　　3)管道鋪設和油缸內空閑氣，排放物。

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